蒸汽從鍋爐中產(chǎn)生并分配到工藝制程中的時候,保證蒸汽的品質(zhì)是非常重要的。為了達(dá)到這個要求,工廠中輸送蒸汽的管道必須安裝過濾器、汽水分離器和蒸汽疏水閥。
管道中的過濾器流通截面上裝有過濾網(wǎng),當(dāng)蒸汽通過的時候,絕大多數(shù)雜質(zhì)都會被過濾網(wǎng)阻攔。過濾器需要定期清洗以防止堵塞。蒸汽中的雜質(zhì)對設(shè)備非常有害,并污染最終產(chǎn)品,必須清除掉。
蒸汽必須保證足夠干燥,以確保攜帶足夠的熱量。當(dāng)汽水分離器內(nèi)部的蒸汽流道上設(shè)置了一些擋板,蒸汽流動的時候碰到這些障礙,蒸汽流中的水滴被分離出,然后從分離器底部排掉。
蒸汽從鍋爐進(jìn)入主管,最初的時候,管道是冷的,蒸汽把熱量傳遞給管道,管道周圍的空氣溫度低于蒸汽溫度,所以管道升溫后熱量又傳遞給空氣。管道外部的保溫層可以顯著減少熱損失。
當(dāng)蒸汽從分配系統(tǒng)進(jìn)入用汽設(shè)備,蒸汽的放熱過程可分為以下兩步:1、用汽設(shè)備暖機(jī);2、持續(xù)把熱量傳遞給工藝。蒸汽從一離開鍋爐就開始不斷失去熱量變成冷凝水,冷凝水隨著蒸汽在管道底部流動。冷凝水必須及時從分配系統(tǒng)的最低點(diǎn)清除出去。這主要是因?yàn)椋?/span>
1、 產(chǎn)生熱阻,影響傳熱;
2、 容易產(chǎn)生腐蝕;
3、 蒸汽壓力表產(chǎn)生誤導(dǎo);
4、 產(chǎn)品加熱不均勻,產(chǎn)生廢品;
5、 產(chǎn)生破壞性的水錘現(xiàn)象。
熱動力疏水閥是根據(jù)低速冷凝水與高速二次蒸汽之間的“動力”壓差來工作。
倒吊桶疏水閥和浮球疏水閥主要感應(yīng)蒸汽和冷凝水之間的密度的不同,利用“浮筒”和“浮球”的上下運(yùn)動來操作疏水閥的開關(guān)。
熱靜力疏水閥是利用蒸汽和冷凝水之間的溫度差來操作疏水閥的感溫元件而控制疏水閥的開關(guān)。