假如氣動調(diào)節(jié)閥關(guān)不嚴(yán)實，有一定的泄漏量問題出現(xiàn)，林德偉特LindWeit建議可以從以下幾個方面分析和解決問題:

1、氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的原理:

是以壓縮空氣作為動力，通過電氣閥門定位器來控制氣源壓力的大小，使空氣作用于調(diào)節(jié)閥的橡膠膜片，膜片的收縮與擴張再帶動閥桿上下動作，從而達到控制介質(zhì)的目的。 

調(diào)節(jié)器(DCS信號)通過電氣閥門定位器將電信號轉(zhuǎn)換為氣信號作用在調(diào)節(jié)閥的膜片上。膜片壓縮彈簧帶動調(diào)節(jié)閥閥芯動作來控制閥門開度，從而實現(xiàn)對被調(diào)介質(zhì)的調(diào)節(jié)。根據(jù)工藝需要，調(diào)節(jié)閥分為氣開閥(故障關(guān))和氣關(guān)閥(故障開)。 

2、什么是泄露量？

泄漏量是指在規(guī)定的試驗條件下和閥門關(guān)閉情況下，流過閥門的流體流量。氣動調(diào)節(jié)閥泄漏量大，調(diào)節(jié)閥全關(guān)時閥芯與閥座之間有空隙，造成閥全關(guān)時介質(zhì)的流量大，被控參數(shù)難以穩(wěn)定。

3、造成氣動調(diào)節(jié)閥泄漏量大的原因？

1）氣動調(diào)節(jié)閥制造質(zhì)量引起的內(nèi)漏

閥門制造廠家在生產(chǎn)過程中對閥門材質(zhì)、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴(yán)，致使密封面研磨不合格、對麻點、沙眼等缺陷的產(chǎn)品沒有徹底剔除，造成了氣動調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏。

解決方案：重新加工密封面。

2）執(zhí)行機構(gòu)零位設(shè)定不準(zhǔn)確，沒有達到閥門的全關(guān)位

解決方案：重新調(diào)整零位，調(diào)節(jié)限位.

3）執(zhí)行機構(gòu)的推力不夠大

閥門向下推關(guān)閉時，執(zhí)行機構(gòu)的推力不夠大，在沒有壓力的時候調(diào)試很容易就達到全關(guān)位，而有下推力時，不能克服液體向上的推力，所以關(guān)不到位。

解決方案：更換大推力的執(zhí)行機構(gòu)。
4）氣動調(diào)節(jié)閥控制部分影響閥門的內(nèi)漏

氣動調(diào)節(jié)閥的傳統(tǒng)控制方式是通過閥門限位開關(guān)、過力矩開關(guān)等機械的控制方式，由于這些控制元件受環(huán)境溫度、壓力、濕度的影響，造成閥門定位失準(zhǔn)，彈簧疲勞、熱膨脹系數(shù)不均勻等客觀因素，造成氣動調(diào)節(jié)閥的內(nèi)漏。

解決方案：重新調(diào)整限位。

5）介質(zhì)的沖刷、氣動調(diào)節(jié)閥老化引起的內(nèi)漏
氣動調(diào)節(jié)閥調(diào)整好后經(jīng)過一定時間的運行，由于閥門的氣蝕和介質(zhì)的沖刷、閥芯與閥座產(chǎn)生磨損、內(nèi)部部件老化等原因，則會出現(xiàn)氣動調(diào)節(jié)閥行程偏大、氣動調(diào)節(jié)閥關(guān)不嚴(yán)的現(xiàn)象，造成氣動調(diào)節(jié)閥泄漏量變大，隨著時間的推移，氣動調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏現(xiàn)象會越來越嚴(yán)重。

解決方案：重新調(diào)整執(zhí)行器，并定期進行維護、校正即可。

6）閥內(nèi)有異物

解決方案：清除異物

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